我國現階段作為發(fā)展中國家的基本國情決定我國的機械制造業(yè)自動(dòng)化水平與世界先進(jìn)水平還有很大的差距。縮徑機隨著(zhù)中國經(jīng)濟進(jìn)入減速換擋的新常態(tài)，鋼管市場(chǎng)的需求也進(jìn)入了低速增長(cháng)的常態(tài)。但是，隨著(zhù)城鎮化建設的不斷深入及與之配套的能源市場(chǎng)方面需求依舊旺盛，鋼管縮徑機行業(yè)依然存在著(zhù)發(fā)展空間。近年來(lái)，隨著(zhù)縮徑機的廣泛應用，小型縮徑機的市場(chǎng)競爭也越發(fā)激烈，機械制造中數控技術(shù)的運用 航空工業(yè) 促進(jìn)機械制造中數控技術(shù)更好運用的策略 機械制造工作離不開(kāi)數控技術(shù)的運用，隨著(zhù)機械制造行業(yè)的演進(jìn)和市場(chǎng)競爭的加劇，數控技術(shù)的作用將會(huì )更加凸顯。在這樣的情況下，必須重視相關(guān)策略的采用，以推動(dòng)機械制造中數控技術(shù)得到更好的運用。重視數控技術(shù)的研究和創(chuàng )新工作。加大技術(shù)攻關(guān)力度，通過(guò)產(chǎn)學(xué)研結合帶動(dòng)新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的發(fā)展和運用。機械制造管理理念，引進(jìn)高效的機械制造運作模式，促進(jìn)關(guān)鍵生產(chǎn)設備水平的提升。

縮徑機主要用途及特點(diǎn)： 首先本機床屬于無(wú)屑加工設備，具有生產(chǎn)效率高、易于操作、節約原材料、質(zhì)量穩定等優(yōu)點(diǎn)，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼等須縮徑部分送入專(zhuān)用模具內經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。其次生產(chǎn)效率高：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車(chē)床剝皮效率提高3-5倍。每臺機床每班可生產(chǎn)，非常適合大規模生產(chǎn)。 然后本機產(chǎn)品質(zhì)量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差，可節約鋼材30噸。

要實(shí)現機械自動(dòng)化是一個(gè)循序漸進(jìn)的長(cháng)期過(guò)程，必須經(jīng)歷從簡(jiǎn)單到復雜，從低級到高級不斷趨于完備的發(fā)展過(guò)程。我國現階段作為發(fā)展中國家的基本國情決定我國的機械制造業(yè)自動(dòng)化水平與世界先進(jìn)水平還有很大的差距。