單頭全自動(dòng)縮徑機結束工作后該怎么操作

1、電氣箱有必要放在通風(fēng)處，制止在塵埃和腐蝕性氣體中作業(yè)。

2、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。

3、互換機床電源時(shí)有必要從頭承認電機轉向。

4、機床應保持清潔，特別應留意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內不應有異物。

5、定時(shí)在鏈條及其它滑動(dòng)部位加光滑油。

6、在清潔和維修時(shí)有必要斷開(kāi)電源。

7、開(kāi)車(chē)前預備：查看油箱油位是否到油位線(xiàn)，各光滑點(diǎn)加油，開(kāi)縮徑機承認電機轉向，查看油泵有無(wú)反常聲響，開(kāi)機后查看液壓體系有無(wú)漏油表象（角度編碼器處于不允許加油）；

8、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，確保體系壓力到達需求的作業(yè)壓力，通常不高于

9、模具調整：模具裝置，需求模具與夾緊塊對中間，夾緊塊可用螺栓調理；助推塊與模具對中間，助推塊可調；芯頭與模具對中間，松開(kāi)芯頭架螺栓，調正巧中間后緊固螺栓。

單頭全自動(dòng)縮徑機產(chǎn)品特點(diǎn)

   縮徑機具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡(jiǎn)單、易于操作、節約原材料、質(zhì)量穩定等優(yōu)點(diǎn)。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專(zhuān)用磨具內經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車(chē)床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端 圓鋼，可用于大直徑地腳螺栓，螺柱施工螺桿，螺桿轉速的橋梁，生產(chǎn)礦井的錨，錨定螺栓，螺柱的理想設備。

　單頭全自動(dòng)縮徑機可以由一個(gè)壓縮成線(xiàn)材直徑，提高材料的密度，長(cháng)度。提高錨桿的抗拉強度。代替車(chē)床剝產(chǎn)品系統。與傳統工藝相比，少無(wú)切削加工具有顯著(zhù)的技術(shù)經(jīng)濟效益，能實(shí)現多種冷、熱工藝綜合交叉、多種材料復合選用，把材料與工藝有機地結合起來(lái)，是機械制造技術(shù)的一項突破。

  單頭全自動(dòng)縮徑機的機構：有主機-電器-液壓-機座-夾具-立柱-夾緊-模具等組成。

　單頭全自動(dòng)縮徑機屬無(wú)切削加工設備，具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡(jiǎn)單、易于操作、節約原材料、質(zhì)量穩定等優(yōu)點(diǎn)。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專(zhuān)用磨具內經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車(chē)床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端 圓鋼，可用于大直徑地腳螺栓，螺柱施工螺桿，螺桿轉速的橋梁，生產(chǎn)礦井的錨，錨定螺栓，螺柱的理想設備。該設備可以由一個(gè)壓縮成線(xiàn)材直徑，提高材料的密度，長(cháng)度。提高錨桿的抗拉強度。代替車(chē)床剝產(chǎn)品系統。